1500噸四柱液壓機(三梁、三缸、復合材料模壓)
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1500噸四柱液壓機也稱為1500噸四柱油壓機、1500噸四柱壓力機，是一款多功能型液壓機，專門用于玻璃鋼、塑料、樹脂、復合材料等產品的模壓成型，是一款大臺面、三缸結構的復合材料模壓液壓機。設備采用三梁四柱式結構設計，工作臺面3800x1800mm，開口2000mm，行程1150mm等。主油缸采用橫向三缸優化設計布局，均勻分布，橫梁加高式設計，SMC復合材料模壓成型穩定性更強；工作臺面大，壓力受力更加均勻，采用伺服PLC控制，操作方便，工作參數可調。
1500噸四(si)柱液壓機的性能特點：
1、1500噸(dun)四柱(zhu)(zhu)液壓機(三(san)梁、三(san)缸(gang)、復合材料(liao)模壓)機身采(cai)用有限元(yuan)件結(jie)構(gou)分(fen)析(xi)和優化設計，四柱(zhu)(zhu)結(jie)構(gou)緊湊(cou)，剛性(xing)好(hao)，精度(du)高。
2、油路系統采用(yong)插裝閥集成系統，沖擊(ji)小，動(dong)作可靠，使用(yong)壽命長，泄漏(lou)少(shao)。
3、機(ji)電(dian)液一(yi)體化安全保護裝置(zhi).符(fu)合CE標準。
4、1500噸四柱液壓機(ji)(三梁(liang)、三缸、復(fu)合材料模壓)可實現(xian)定壓、定程兩種工(gong)藝，具備保(bao)壓延時功能，延時時間可調。
5、滑塊的工作壓(ya)力、空(kong)載快速下行和慢(man)速工進的形成范圍均可(ke)根據工作需要進行調整。
6、1500噸四柱液(ye)壓機(ji)(三(san)梁、三(san)缸、復(fu)合材(cai)料(liao)模壓)采用伺服(fu)PLC電腦(nao)觸摸屏集(ji)中(zhong)控制，具(ju)有調整，手動及半自動三(san)種操作方(fang)式。
7、操作方便，工(gong)作參(can)數可(ke)調；系(xi)統可(ke)選(xuan)配模(mo)內抽芯控制系(xi)統，預置模(mo)內頂(ding)出控制系(xi)統，可(ke)實現快速(su)下(xia)行(xing)、分段與壓(ya)制、分段放(fang)氣(qi)、工(gong)作、保壓(ya)、慢速(su)開模(mo)、快速(su)回(hui)程、慢速(su)脫模(mo)、快速(su)頂(ding)出、頂(ding)出停留、快速(su)退回(hui)等一系(xi)列動作且溫度(du)能多點(dian)控制。
8、機(ji)身為三梁四柱式結構，采(cai)用全鋼(gang)板CO2焊(han)(han)接(jie)(jie)，焊(han)(han)接(jie)(jie)后通過回火振動處(chu)理，確保壓(ya)力機(ji)機(ji)身不變形。
9、設備上滑(hua)梁(liang)、滑(hua)塊以(yi)及工作臺采用優(you)質鋼板焊接，振動時效處理消(xiao)除內應力，立柱為優(you)質45#鋼，四柱均表(biao)面中(zhong)頻淬火并鍍硬鉻(ge)處理。
10、泵(beng)站采用PLC可編程控制電氣系(xi)統，設(she)有獨立移(yi)動按鈕站，操作方便。
11、可(ke)以(yi)(yi)快速合模，可(ke)以(yi)(yi)分多段速度慢速加壓成型，合理預留排(pai)氣(qi)和抽真空時間；
12、1500噸四柱(zhu)液壓(ya)機(三梁、三缸(gang)、復合材(cai)料模(mo)(mo)壓(ya))具備高(gao)(gao)壓(ya)慢開模(mo)(mo)功能，適(shi)用(yong)于高(gao)(gao)度較高(gao)(gao)的產品模(mo)(mo)壓(ya)；
13、閥體設有抽芯保壓等功(gong)能(neng)，變頻(pin)器可(ke)實現模壓工藝的快下慢下慢回快回的功(gong)能(neng)；
14、微電腦閉環加熱控制系統，配備模溫機，可選電加熱或油加熱兩種加熱方式，溫控可達±2℃，模具加熱均勻，節能；
1500噸復(fu)合材料模壓液壓機(ji)的應用(yong)：
主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性塑料制品的整體模壓成型；傳遞模塑制品模壓成型；玻璃鋼吸附預成型坯模塑料制品模壓成形；玻璃鋼短纖維模塑料制品模壓成形；設備還適用于LFT-D、SMC、BMC、GMT、FRP、GRP、RTM等熱固及熱塑性材料的模壓成型。廣泛應用于汽車（保險杠、底護板、導流板頂棚等）、鐵路車輛（高鐵動車內飾）、建材/建筑（水泥擋板、埋地管材等）和電子/電氣領域（電表箱等）中的零、部件制品等熱固及熱塑性產品的成型工藝。
1500噸四(si)柱液壓機模壓工藝步驟(zou)：
1、準(zhun)備工作：確定所需的(de)復(fu)合(he)材(cai)料片層(ceng)和(he)(he)模(mo)具(ju)，并進(jin)行檢查和(he)(he)清潔。確保模(mo)具(ju)表面(mian)的(de)平(ping)整(zheng)度和(he)(he)光滑(hua)度，以及模(mo)具(ju)的(de)位置和(he)(he)對中。
2、材料切割：使用適當的工(gong)具(ju)，將復合材料片層按照設計尺寸和形狀切割好(hao)，并進行(xing)編號或標(biao)記(ji)，以便后續工(gong)序的組裝。
3、組裝(zhuang)材(cai)料(liao)：根據設計要求，將切割好的復合材(cai)料(liao)片層按(an)照一(yi)定(ding)的順序和堆(dui)疊方(fang)式進(jin)行組裝(zhuang)。在每層之間可以加入(ru)適當的膠粘(zhan)劑或(huo)預(yu)浸(jin)料(liao)。
4、將組裝(zhuang)好的(de)(de)復合材(cai)料(liao)片層放入(ru)模具中(zhong)，并(bing)確(que)保位(wei)置和(he)對中(zhong)。需要(yao)注意避免材(cai)料(liao)的(de)(de)疊(die)加和(he)錯位(wei)，以及模具的(de)(de)損壞。
5、設(she)(she)定參(can)(can)數(shu)：根據(ju)具(ju)體(ti)的(de)復合材(cai)料(liao)(liao)和工藝要求(qiu)，設(she)(she)置1500噸四柱液(ye)壓機(三梁、三缸、復合材(cai)料(liao)(liao)模壓)的(de)壓力、溫度和時(shi)間等(deng)參(can)(can)數(shu)。這(zhe)些參(can)(can)數(shu)通(tong)常根據(ju)復合材(cai)料(liao)(liao)供應商(shang)提(ti)供的(de)工藝指導進行調整。
6、進行模(mo)壓(ya)：啟(qi)動1500噸四柱液壓(ya)機(三梁、三缸、復(fu)合材料模(mo)壓(ya))，開始進行模(mo)壓(ya)工(gong)藝。根據設定的(de)參(can)數，施加適當的(de)壓(ya)力和溫度，使復(fu)合材料片層與模(mo)具(ju)接觸并形成(cheng)所需形狀。
7、控制時間：根據工(gong)藝(yi)要求，控制模(mo)壓的時間。這個時間通常是將(jiang)復合材(cai)料在高溫(wen)和高壓下固化或(huo)熱塑成型的時間。
8、壓(ya)(ya)(ya)力釋放(fang)(fang)和(he)松開(kai)模具：模壓(ya)(ya)(ya)完成后，釋放(fang)(fang)1500噸(dun)四柱(zhu)液壓(ya)(ya)(ya)機(三梁、三缸、復合材料模壓(ya)(ya)(ya))的壓(ya)(ya)(ya)力，并慢(man)慢(man)松開(kai)模具以避免拉傷或損(sun)壞模壓(ya)(ya)(ya)件。
9、取出成品：將模壓好(hao)的復合材料件從模具中取出。需要注意操(cao)作時(shi)謹(jin)防劃傷(shang)或(huo)破損(sun)。
10、后續處理：根據需要，對模壓件進行修整、加工或表面處理等工序，以滿足最終產品的要求。
操作1500噸四柱(zhu)液(ye)壓機(ji)的注意事(shi)項(xiang)：
1、準備工(gong)(gong)作：檢查液(ye)壓系統和(he)控制系統，確保(bao)設備正常運(yun)行(xing)；準備好所需(xu)的復合材(cai)料片層、模具(ju)和(he)其他輔助工(gong)(gong)具(ju)。
2、設(she)置(zhi)參數：根據具(ju)體工藝要(yao)求和(he)產品規格，設(she)置(zhi)1500噸四柱(zhu)液壓(ya)(ya)機(三梁、三缸、復合材料(liao)模壓(ya)(ya))的(de)壓(ya)(ya)力(li)、溫度、時(shi)間等參數。這(zhe)些參數通(tong)常根據材料(liao)供應(ying)商提供的(de)工藝指導(dao)進行調整。
3、放置材(cai)料：將復(fu)合材(cai)料片層放置在模具中(zhong)，并確保位置和平整(zheng)度(du)符合要(yao)求。需要(yao)注意避免材(cai)料的疊加和損壞(huai)。
4、進行壓制：啟動1500噸四柱液壓機(三梁、三缸、復合材料模壓)，開始進行壓制工作。根據設定的參數，施加適當的壓力和溫度，使復合材料片層與核心板或蜂窩板緊密結合，或將板材成型為所需形狀。
5、監控(kong)過(guo)程(cheng)：在(zai)壓制(zhi)過(guo)程(cheng)中，需(xu)要監控(kong)1500噸四柱(zhu)液壓機的運行狀態(tai)，確保壓力、溫(wen)度(du)和時(shi)間(jian)等參數(shu)在(zai)合理范圍內(nei)。注(zhu)意安(an)全操(cao)作，避(bi)免人員傷害和設備損壞。
6、完成后處理：待壓制完成后，停止1500噸四柱液壓機的運行，等待復合材料冷卻或固化。根據需要，進行后續的修整、表面處理等工序。
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