我公司生產的坩堝成型機主體為2000噸四柱液壓機,設備一般使用三梁四柱式結構,使用自動化控制系統對設備的壓力和行程點位精確控制,通過模具的閉合對石墨坩堝料進行模壓成型。該設備還適用于耐火材料等制品的壓制成型。模壓坩堝一次成型常用噸位范圍從315噸到2500噸,公司可根據客戶的需要設計生產。
性能特點:
2000噸四柱(zhu)(zhu)液壓(ya)機(ji)(ji)_2000噸坩堝油(you)壓(ya)機(ji)(ji)結構(gou)簡(jian)單經濟實(shi)用,它由(you)上(shang)(shang)(shang)橫(heng)(heng)梁,滑塊,工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai),立(li)(li)柱(zhu)(zhu),主缸(gang)(gang),液壓(ya)動力(li)系統(tong)及(ji)電器系統(tong)等(deng)部(bu)件(jian)組成。它的顯著特點是(shi)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)空間寬(kuan)敞(chang),整(zheng)(zheng)機(ji)(ji)結構(gou)簡(jian)單,工(gong)(gong)藝性較(jiao)好(hao)。機(ji)(ji)身由(you)上(shang)(shang)(shang)橫(heng)(heng)梁,活(huo)(huo)動橫(heng)(heng)梁,工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)和四根立(li)(li)柱(zhu)(zhu)組成,工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)缸(gang)(gang)安裝在上(shang)(shang)(shang)橫(heng)(heng)梁內,活(huo)(huo)動橫(heng)(heng)梁與(yu)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)缸(gang)(gang)的活(huo)(huo)塞聯接(jie)成一(yi)整(zheng)(zheng)體,以立(li)(li)柱(zhu)(zhu)為導向做(zuo)上(shang)(shang)(shang)下運動,并傳遞工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)缸(gang)(gang)的內產生力(li)量,對制件(jian)進(jin)行壓(ya)力(li)加(jia)工(gong)(gong)。
操作系統的工作方式:
1、2000噸四(si)柱液壓機可實現調整和半自動兩種操作方式。
2、2000噸四柱液壓機_2000噸坩堝(guo)油壓機調(diao)整(zheng)(點動):操作(zuo)(zuo)相(xiang)(xiang)應(ying)的(de)功能按鈕完成相(xiang)(xiang)應(ying)的(de)動作(zuo)(zuo),每按一(yi)次(ci)按鈕完成相(xiang)(xiang)應(ying)動作(zuo)(zuo)的(de)一(yi)次(ci)點動,主要用于設備調(diao)整(zheng)及更(geng)換模具時。
3、半自動:按壓工作按鈕,完成一次工藝循環。(半自動動作也可跟據用戶要求設定)
設(she)備(bei)安全裝置:
1、2000噸四柱液壓機(ji)_2000噸坩堝(guo)油壓機(ji)靜止(zhi)及急停(ting)(ting)按(an)鈕(niu):發生(sheng)異常時按(an)“靜止(zhi)”按(an)鈕(niu),動(dong)作停(ting)(ting)止(zhi)。按(an)“急停(ting)(ting)”按(an)鈕(niu),包括電機(ji)停(ting)(ting)止(zhi)運(yun)行。
2、電機控制(zhi)部分有熱保(bao)(bao)(bao)護器(qi)、斷(duan)路(lu)器(qi)等(deng)裝置(zhi),保(bao)(bao)(bao)護電機過(guo)(guo)載(zai)免受損(sun)壞及(ji)過(guo)(guo)流短路(lu)保(bao)(bao)(bao)護。
3、2000噸四柱液壓機_2000噸坩堝油壓機主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥,滑塊可靜止在任意位置,防止滑塊失控下滑。
4、這種型(xing)號的(de)2000噸四柱液(ye)壓(ya)機(ji)液(ye)壓(ya)系(xi)統回路設有(you)安全閥,油壓(ya)超過(guo)設定值(zhi)時液(ye)壓(ya)系(xi)統自動溢流(liu)限壓(ya),保護(hu)設定值(zhi)可(ke)調,確保壓(ya)機(ji)不會超載工作。
5、設備中電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,有效起到超壓保護作用。
設(she)備液壓系統(tong):
1、2000噸(dun)四柱液壓機_2000噸(dun)坩堝油(you)壓機的液壓系統(tong)采用二通插裝閥,結構緊湊,減少泄漏點,響應時間快(kuai);
2、液壓系統中的主泵采用恒功(gong)率高(gao)壓柱塞泵,浸油立式安(an)裝(zhuang),減少了(le)(le)噪(zao)音,吸油效(xiao)果好(hao),提高(gao)了(le)(le)泵的壽(shou)命;
3、主(zhu)缸上面(mian)設(she)有大(da)(da)容積的充液箱(xiang),保證快速充液,減少上壓時間,增大(da)(da)散熱面(mian)積,降低油溫。
設備電氣系統:
1、箱體(ti)由專門的(de)專業廠(chang)家制造(zao),經噴涂完(wan)成,完(wan)全符合(he)國家標準;
2、電氣元件(沒有特殊要求)均為國內優選(xuan)件,質量(liang)可靠;
3、整(zheng)體內部布(bu)線(xian)整(zheng)齊(qi),安(an)裝合理(li),所有均有標識(shi)和號碼,清晰可辨,排列整(zheng)齊(qi),符合相關技(ji)術標準;
4、2000噸四柱液壓機_2000噸坩堝油壓機主控制箱與油箱一體,結構緊湊,并有可移動式控制臺,提高了操作安全性。
2000噸四柱液壓機(ji)(ji)的主(zhu)機(ji)(ji):
1、2000噸四柱液壓機_2000噸坩堝油壓機包括上梁、滑塊、立柱等,上梁、滑塊、工作臺三大件均采用45號整體鑄鋼件,經計算機優化,設備強度高,抗變形能力強;
2、工件(jian)經過回火或振動實效降低內應力,保證了(le)主機精度長期(qi)不變;
3、鑄鋼件經數顯鏜床、龍門銑等設備(bei)加工而成;
4、每個立柱(zhu)上采用四螺(luo)母結構,上梁(liang)與工作臺均提(ti)高(gao)了預緊性能,保持精(jing)度(du)穩定性,提(ti)高(gao)了四柱(zhu)壓力機(ji)壽命;
5、在2000噸四柱液壓機_2000噸坩堝油壓機主機右側行程開關處安有標尺,便于確定各個發訊位置。
設(she)備安裝調(diao)試(shi):
1、2000噸四柱(zhu)液壓(ya)機(ji)_2000噸坩堝油壓(ya)機(ji)的零件生產(chan)完畢后,在我(wo)廠由專業安裝調試人員進行裝配,廠內(nei)驗(yan)收(shou),完全(quan)符合標準后進行拆解、噴漆;
2、公(gong)司(si)會派出1名(ming)技術人(ren)員免費進行(xing)指導安裝、調試,并對(dui)操作人(ren)員進行(xing)技術培訓;
3、在后期的使用過程中,我們會定期對設備進行檢修,對于客戶無法解決的故障,我們也會快速給與解決。
2000噸四柱液壓機的安全使(shi)用說明(ming):
1、2000噸四柱液(ye)壓機(ji)_2000噸坩(gan)堝(guo)油壓機(ji)操(cao)作人(ren)員(yuan)在獨立操(cao)作之前(qian),必須對(dui)設備性(xing)能和操(cao)作技術(shu)進行培訓和掌握(wo)。
2、2000噸液壓機液壓壓模的安裝必須在停電狀態下進行。禁止與踏板開關上的起動按鈕、手柄和踏板碰撞。在做作業之前,并需把模具上的各種雜物清除掉,并把液壓桿上的污物擦掉。
3、在使用2000噸四柱液壓(ya)機(ji)_2000噸坩堝油壓(ya)機(ji)使用中設置的上下模具一定的對齊度,調整模具間隙,不允許一側偏離中心。確保模具固定,然后再試壓。試壓過程中不應超過設備額定壓力的90%。按壓工件并通過檢查后再進行生產。
4、 在2000噸四柱液壓機工(gong)(gong)作之前,首先將設備閑置(zhi)5分鐘。同時,檢(jian)查(cha)油(you)箱(xiang)的(de)(de)(de)油(you)位(wei)是否足(zu)夠,油(you)泵的(de)(de)(de)聲(sheng)音是否正常,液壓單元和(he)管(guan)道、接頭和(he)活塞是否泄(xie)漏。嚴禁在施壓時,操(cao)作工(gong)(gong)對工(gong)(gong)作進行中的(de)(de)(de)設備進行敲(qiao)擊、拉伸、焊割、壓彎、扭(niu)曲等作業(ye)。
5、2000噸四柱液壓機(ji)_2000噸坩堝油壓機(ji)周圍禁止吸煙、焊接、切割、著火,不得存放易燃易爆物品,并預設有防火措施。而當液壓機停止工作后,應切斷電源,將液壓桿擦干凈,加潤滑油,對模具和工件進行清洗并整齊放置。