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山東威力重工搖臂鉆床產品系列
YW74-315噸液壓機_全自動陶瓷粉末液壓機

YW74-315噸液壓機_全自動陶瓷粉末液壓機

    模壓陶瓷粉類的產品,通常是選用四梁四柱式的產品,使用的型號有:315噸液壓機,500噸液壓機,630噸液壓機等,更多關于壓制過程以及注意事項,請點擊查詢。...
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       全自動陶瓷粉末成型液壓機是山東威力重工機床有限公司為客戶量身定做的粉末制品成型壓力機,噸位為315噸,該系列液壓機適用于粉末模壓成型全自動化控制成型,廣泛應用于電子、粉末冶金、金屬粉末,軟磁行業導性干壓成型、化工、車輛制造、醫藥、能源和環保工業、娛樂用品及玩具行業等。適用的干壓粉料有:黑色和有色金屬粉末、電子陶瓷粉末、鐵氧體、稀土粉末、硬質合金粉末、聚四氟乙烯、金剛石和石墨粉等。

    YW74-315噸液壓機_全自動陶瓷粉末液壓機是一款高效陶瓷粉壓制成型設備,四梁四柱結構、運行穩定、動作可靠,最關鍵的是全自動陶瓷粉末成型機采用PLC控制實現了自動布料、自動脫模、雙向壓制、各工步壓力比例可控。



    315噸液壓機產品展示

    陶瓷粉末壓塊成型機

    山東威力重工粉末液壓機


    設備使(shi)用條件:
     
    1、設備工作區(qu)域溫(wen)度:-10~60℃(±)
     
    2、動力(li)電源:三相四線(xian)制(zhi)380V、50HZ,電壓(ya)波動范圍(wei)380V±10%
     
    3、冷(leng)卻方式:水冷(leng)裝(zhuang)置
     
    4、液(ye)壓(ya)系統使用介質(zhi):46號抗磨(mo)液(ye)壓(ya)


    全自動陶瓷粉末液壓機工(gong)作(zuo)原(yuan)理(li):
     
       油(you)泵把(ba)液壓(ya)油(you)輸(shu)送到集成插裝閥(fa)塊,通(tong)過各個(ge)單(dan)向閥(fa)和溢流閥(fa)把(ba)液壓(ya)油(you)分配到油(you)缸(gang)的(de)(de)上腔或者下腔,在高(gao)壓(ya)油(you)的(de)(de)作(zuo)用下,使油(you)缸(gang)進(jin)行運(yun)動.液壓(ya)機是利用液體來傳(chuan)遞壓(ya)力的(de)(de)設(she)備(bei)。液體在密(mi)閉(bi)的(de)(de)容器中傳(chuan)遞壓(ya)力時是遵循帕(pa)斯卡定律。

     
    315噸陶瓷粉末模壓液壓機應用:
     
       工(gong)業陶(tao)瓷(ci)、特種陶(tao)瓷(ci)、日用陶(tao)瓷(ci)、衛生陶(tao)瓷(ci)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)、工(gong)藝(yi)陶(tao)瓷(ci)等(deng)方面均取得很(hen)好的應用。

     
    陶瓷粉(fen)末成型液(ye)壓機性能特點(dian):
     
    1、機器采用(yong)PLC控制和預壓、浮動壓制、后壓、拉下(xia)脫模先(xian)進成(cheng)型工(gong)藝。
     
    2、在成(cheng)型過程中,可多次排氣(qi),以(yi)消(xiao)除(chu)坯件中夾(jia)雜的空氣(qi),使產品密度達到某一(yi)特定值,以(yi)減少變形、控制燒結收縮率和(he)得到最佳電氣(qi)性能。
     
    3、具有芯桿驅動(dong)機構,可提高制品內壁部分密度均(jun)勻性,并(bing)可防止制品在(zai)脫模(mo)時產生(sheng)內裂紋。
     
    4、機器關鍵(jian)位置(加粉高度、壓制終了位置、脫模位置)采用機械定位,重復定位精度≤±0.02mm。


    315T陶瓷粉末(mo)成型液壓機(ji)工作(zuo)方(fang)式:
     
    1.點動:按相(xiang)應按鈕(niu)即產生(sheng)相(xiang)應動作,松開(kai)則動作停(ting)止
     
    2.手(shou)動:按相應(ying)按鈕則產生相應(ying)動作(zuo)直至極限位(wei)置
     
    3.半自動:(1)定(ding)壓(ya)控制:滑動梁(liang)快速(su)下降(jiang)→慢速(su)下降(jiang)→加壓(ya)至電接點壓(ya)力表DJ上限后保壓(ya)延時→卸壓(ya)→回程(最后停止)
     
    (2)定程控制:滑動梁(liang)(liang)快速下降→慢(man)速下降→加(jia)壓當滑動梁(liang)(liang)碰到接近開(kai)關XK時(shi)發訊開(kai)始保壓延時(shi)→卸壓→回程(最后停止)

    粉末成型液壓機加工示意圖
                                                                       粉(fen)末成型液壓機加(jia)工示意圖

       陶瓷(ci)粉(fen)末(mo)的(de)生產(chan)工(gong)藝從(cong)總體(ti)(ti)上來看(kan)主要(yao)可分為三個(ge)階段:制(zhi)(zhi)粉(fen)→成型(xing)(xing)→燒成。今天我(wo)們來探討其(qi)中的(de)粉(fen)末(mo)成型(xing)(xing)工(gong)藝,陶瓷(ci)制(zhi)(zhi)品的(de)原料(liao)(liao)是(shi)松散(san)的(de)粉(fen)體(ti)(ti)材(cai)料(liao)(liao),粉(fen)體(ti)(ti)成型(xing)(xing)的(de)過(guo)程是(shi)通過(guo)外力將松散(san)粉(fen)末(mo)原料(liao)(liao)或(huo)者其(qi)聚集(ji)體(ti)(ti)制(zhi)(zhi)成具有一(yi)(yi)定(ding)(ding)尺寸、和強度的(de)坯體(ti)(ti)或(huo)制(zhi)(zhi)品。在先進(jin)陶瓷(ci)的(de)成型(xing)(xing)工(gong)藝中,陶瓷(ci)粉(fen)末(mo)原料(liao)(liao)均需經(jing)過(guo)一(yi)(yi)定(ding)(ding)的(de)加工(gong)處理,才能制(zhi)(zhi)成適(shi)合于特定(ding)(ding)成型(xing)(xing)方法的(de)坯料(liao)(liao)。
     
       壓(ya)(ya)制(zhi)成(cheng)型法又稱為(wei)模壓(ya)(ya)成(cheng)型,是將(jiang)粉料(含水量必須控(kong)制(zhi)在(zai)4%-7%,甚至可達1%-4%)加入少量粘結劑進行造粒,然后將(jiang)造粒后的粉料置于模具中(干壓(ya)(ya)成(cheng)型一般為(wei)鋼(gang)模,冷等靜(jing)壓(ya)(ya)為(wei)橡皮膜(mo))中,在(zai)壓(ya)(ya)力機械上加壓(ya)(ya)形成(cheng)一定(ding)形狀(zhuang)的坯體。
     
       壓制(zhi)成(cheng)型法的(de)特點是粘結(jie)劑含(han)量較(jiao)低,不經過干燥就可(ke)以直接焙燒,坯體(ti)的(de)收縮率小(xiao),該方法大(da)大(da)提高(gao)了坯體(ti)的(de)致密程度,進而(er)提高(gao)了制(zhi)件的(de)強度,而(er)且壓制(zhi)成(cheng)型的(de)機械化水平較(jiao)高(gao)。
     
       YW74-315噸(dun)液壓(ya)(ya)機_全自動陶(tao)瓷粉(fen)末(mo)液壓(ya)(ya)機模(mo)壓是(shi)基(ji)于較(jiao)大的壓力(li)(li)將粉狀坯(pi)料在(zai)(zai)模(mo)型中壓成的,其實質是(shi)在(zai)(zai)外力(li)(li)作用(yong)下顆粒(li)在(zai)(zai)模(mo)具內相(xiang)互(hu)靠近,并(bing)(bing)借助內摩(mo)擦力(li)(li)牢固地(di)把各顆粒(li)聯(lian)系起來(lai)并(bing)(bing)保持一定形狀的工(gong)藝。
     
    工(gong)藝(yi)流程包括喂料、315噸液壓機加壓成型(xing)、脫模(mo)、出(chu)坯、清(qing)理模(mo)具。
     
    1、喂料(liao):將粉(fen)料(liao)顆粒裝(zhuang)填入(ru)YW74-315噸液壓(ya)機_全自(zi)動陶(tao)瓷(ci)粉(fen)末液壓(ya)機模框內,為(wei)了保證坯體的規格(ge)和質(zhi)量,喂(wei)料應該均勻并(bing)定(ding)量。
     
    2、加(jia)(jia)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)型(xing):利用模具之(zhi)間的(de)(de)相對運動(dong)給疏松的(de)(de)粉料施加(jia)(jia)壓(ya)(ya)(ya)力,使粉料壓(ya)(ya)(ya)緊成(cheng)致密的(de)(de)坯體。該工(gong)序是壓(ya)(ya)(ya)制成(cheng)型(xing)中的(de)(de)關鍵工(gong)藝,需要(yao)控(kong)制施加(jia)(jia)壓(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)大小、壓(ya)(ya)(ya)制時間及壓(ya)(ya)(ya)制方式等(deng)因(yin)素,任(ren)何條件的(de)(de)改變(bian)都有可能(neng)導(dao)致坯體質量發生變(bian)化。
     
    3、脫模:將成型好的坯體從模具型腔內脫出。
     
    4、出坯(pi):將頂出的成型(xing)好的坯(pi)體移動(dong)至放坯(pi)臺面(mian)上(shang)或輸送帶(dai)上(shang)。
     
    5、清理模具:必要時還需要在模腔內壁噴油來潤滑。

    315噸液壓機試機

     ;                                                                            315噸液壓機試機

    315噸液壓機壓制陶瓷轉成品
                                                                     315噸液壓機壓制(zhi)陶瓷轉(zhuan)成(cheng)品(pin)

       陶(tao)(tao)瓷(ci)粉(fen)末成型機是液壓機廠家山東威力重工機床有限(xian)公司為(wei)客戶(hu)定做(zuo)(zuo)的(de)(de)陶(tao)(tao)瓷(ci)粉(fen)末成型液壓機,本機工作臺面有效尺寸(cun)以及噸位可定做(zuo)(zuo),適用于以結(jie)構件(jian)為(wei)主的(de)(de)粉(fen)末冶(ye)金,機械零(ling)件(jian)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan),同(tong)時也(ye)適用于精密陶(tao)(tao)瓷(ci)、電子陶(tao)(tao)瓷(ci)及硬質合金制品(pin)的(de)(de)壓制成型。如果您(nin)對(dui)本公司生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)感興趣,請直接與我們聯系(xi),我們將為(wei)您(nin)提供更多的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)加工資料(liao),咨(zi)詢熱線:0632-5850029   18306370898(同(tong)微信號)

     

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