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威力重工
山東威力重工搖臂鉆床產品系列
500噸礦用錨桿托盤液壓機 沖剪壓型一機多用

500噸礦用錨桿托盤液壓機 沖剪壓型一機多用

    本機為山東威力重工最新推出的一款新型500噸全自動錨桿托盤液壓機,可壓制錨索盤型號300x300x14mm、300x300x16mm。該設備設計亮點在于500噸液壓機滑塊下行時,可一次完成對板材的剪切、...
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    本機為山東威力重工最新推出的一款新型500噸全自動錨桿托盤液壓機,可壓制錨索盤型號300x300x14mm、300x300x16mm。該設備設計亮點在于500噸液壓機滑塊下行時,可一次完成對板材的剪切、沖孔、壓型等,一機多用。效率高,平均10秒中出一塊,一份中出6塊。壓制成型的錨索盤,不需要人工取料,直接經滑到掉入地面,操作簡單,安全系數高。威力重工可為客戶提供錨桿托盤自動化生產線設備,包括剪板機、液壓機、送料機、模具等。也曾為多家大型煤礦企業提供自動化生產線技術方案,客戶滿意度高,回購率高。。采購定做錨桿托盤液壓機、自動化生產線設備,了解整套設備價格,咨詢公司張經理:18306370898(可加微信)

    設計特點:

    1、計(ji)算機優化結構(gou)設計(ji),三(san)梁四柱式結構(gou),簡單、經濟、實用。
    2、油壓(ya)控制采用(yong)插(cha)裝閥集成系統(tong),動作安全、可靠,使(shi)用(yong)壽命長,油壓(ya)沖(chong)擊(ji)小(xiao),連(lian)接管路(lu)與發蘭式連(lian)接減(jian)少了泄漏(lou)點。
     3、獨(du)立的(de)電氣控制系統,工(gong)作可靠(kao),動(dong)作直觀,維修方面。
    4、500噸礦用錨桿托盤液壓機采用按鈕集(ji)中控制,具有(you)調(diao)整、手動和半自動三種操(cao)作方式。
    5、通過操作面(mian)板選擇,可實現定程、定壓二種成型工藝,并具(ju)有保(bao)壓延時(shi)等(deng)。
     6、滑塊(kuai)的工作壓力,空(kong)載快遞下行(xing)(xing)和慢速工作的行(xing)(xing)程范圍均可根據工藝需(xu)要進行(xing)(xing)調整。
     
    工作方式:
    (1)定壓控(kong)制:滑(hua)動梁快速(su)(su)下(xia)降(jiang)→慢(man)速(su)(su)下(xia)降(jiang)→加壓至電接點壓力表DJ上限(xian)后保壓延時→卸壓→回(hui)程(最(zui)后停(ting)止)
    (2)定程控(kong)制:滑(hua)(hua)動梁(liang)快速(su)下(xia)降(jiang)→慢(man)速(su)下(xia)降(jiang)→加壓(ya)當滑(hua)(hua)動梁(liang)碰(peng)到接(jie)近開關(guan)XK時發(fa)訊(xun)開始保壓(ya)延時→卸壓(ya)→回程(最后停止)

    產品(pin)展(zhan)示:
    500噸礦用錨桿托盤自動化生產專用液壓機
    500噸礦用錨桿托盤自動化生產專用液壓機

    500噸三梁四柱液壓機
    500噸三梁四柱液壓機
    500噸全自動錨桿托盤液壓機
    500噸全自動錨桿托盤液壓機試機現場
    送料機
    錨桿托盤自動化生產線之送料機調試現場
    壓制成型的錨索托盤產品
    壓制成型的錨索托盤產品


    技術參數:(僅供參考)500噸三(san)梁四柱式(shi)液壓機        
        公(gong)稱壓力:6300kn
        液(ye)體(ti)最大壓力(li):25MPa
        滑(hua)塊行程:12500mm
        最大開(kai)口高度:1500mm
        下行(xing)速(su)度:80-100mm/s
        壓(ya)制速度:10-20mm/s
        回程速度:60-80mm/s
        工作臺有效面積:800x800mm
        油(you)泵型(xing)號;160YCY*2
        工作臺高度:800mm
        電機功率:37.5KW*2
        整機重量:29t

    錨索托盤自動送(song)機操(cao)作規程(cheng)及要求
     
    錨索托盤生產(chan)采用長(chang)板伺(si)服(fu)自(zi)動送料,一次性剪(jian)(jian)斷和(he)(he)壓形(xing),相比(bi)用剪(jian)(jian)板機剪(jian)(jian)成單個(ge)再(zai)壓形(xing),大大提高了生產(chan)效率,減輕(qing)了員工勞(lao)動強度(du),確保(bao)了安全生產(chan)。采用自(zi)動送料需按(an)以(yi)下(xia)操(cao)作規程和(he)(he)要求(qiu):
    第(di)一、要根據(ju)所生(sheng)產的產品規格,定制剪(jian)斷和(he)壓形(xing)的一體模(mo)具(ju),一種模(mo)具(ju)只能生(sheng)產一種產品。
    第二、原(yuan)材料(liao)(liao)越長(chang)越能體現(xian)自動(dong)送料(liao)(liao)的(de)優勢,受運輸、機(ji)床占地面積等原(yuan)因,選用(yong)六米長(chang)較(jiao)為(wei)合適(shi),板料(liao)(liao)需平直、無毛刺,不(bu)可(ke)(ke)扭(niu)曲變(bian)(bian)形(xing)(xing)。建議用(yong)多頭直條(tiao)火焰(yan)切割機(ji)生產原(yuan)材料(liao)(liao),原(yuan)料(liao)(liao)的(de)長(chang)度(du)(du)要基(ji)本一(yi)致,兩端齊頭,為(wei)的(de)是減少銜接(jie)鏠隙(原(yuan)料(liao)(liao)附圖)。多頭直條(tiao)火焰(yan)切割機(ji)下料(liao)(liao)優點變(bian)(bian)形(xing)(xing)小,且可(ke)(ke)以加長(chang)。不(bu)建議用(yong)剪(jian)(jian)板機(ji)生產原(yuan)原(yuan)材料(liao)(liao),缺點是剪(jian)(jian)板機(ji)剪(jian)(jian)料(liao)(liao)長(chang)度(du)(du)短(duan),剪(jian)(jian)出的(de)料(liao)(liao)會扭(niu)曲變(bian)(bian)形(xing)(xing),無法自動(dong)送料(liao)(liao)。
    第三、因原料(liao)(liao)(liao)相對較(jiao)短,客(ke)觀存(cun)在頻(pin)繁上料(liao)(liao)(liao)的情(qing)況(kuang),處理好(hao)最后(hou)(hou)(hou)一(yi)個料(liao)(liao)(liao)頭成為(wei)關鍵,每到剩最后(hou)(hou)(hou)一(yi)件(jian)錨(mao)索盤(pan)時,將數控送料(liao)(liao)(liao)機調至手(shou)動(dong)方式(shi),操(cao)作移動(dong)電子手(shou)輪(lun)用后(hou)(hou)(hou)面長(chang)條(tiao)料(liao)(liao)(liao),將最后(hou)(hou)(hou)一(yi)件(jian)錨(mao)索盤(pan)推到模具(ju)內只(zhi)進行壓形(xing),要(yao)注意(yi)長(chang)板料(liao)(liao)(liao)推最后(hou)(hou)(hou)一(yi)塊錨(mao)索盤(pan)進橫具(ju)后(hou)(hou)(hou)要(yao)稍退回(hui)刀(dao)口(kou)(kou)。最后(hou)(hou)(hou)一(yi)件(jian)壓制(zhi)成形(xing)后(hou)(hou)(hou),操(cao)作手(shou)輪(lun)將長(chang)料(liao)(liao)(liao)對齊模具(ju)刀(dao)口(kou)(kou),然后(hou)(hou)(hou)啟動(dong)自動(dong)程序,即可(ke)連續(xu)工作,實現自動(dong)。
    第四、數控送(song)料(liao)(liao)(liao)機操作簡(jian)單,可適應不同(tong)規格的錨索盤。更(geng)換(huan)型(xing)號時,只需在程(cheng)序里更(geng)改送(song)料(liao)(liao)(liao)長度(du)和每個(ge)(ge)長板料(liao)(liao)(liao)剪切(qie)的個(ge)(ge)數。
    在生產(chan)過(guo)程(cheng)中遇有其它(ta)問(wen)題可電話(hua)溝通交流。
     
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    本文由:液壓機廠家 搜集整理

     

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