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500T-800噸不銹鋼封頭拉伸機

冷成形不銹鋼封頭就是在不進行加熱的情況下對材料進行沖剪、彎曲、拉伸等的加工方式。冷成型工藝有冷鐓、冷軋、模鍛等。不銹鋼封頭可冷壓成型，也可熱壓成型，拉伸成型設備可...

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產(chan)品詳情(qing)

冷(leng)(leng)成(cheng)(cheng)形(xing)不銹鋼(gang)(gang)封(feng)頭(tou)(tou)就是在不進(jin)行(xing)(xing)加(jia)熱的(de)情況下對材(cai)料進(jin)行(xing)(xing)沖剪、彎曲、拉伸等的(de)加(jia)工方(fang)式(shi)。冷(leng)(leng)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)工藝有冷(leng)(leng)鐓、冷(leng)(leng)軋、模鍛等。不銹鋼(gang)(gang)封(feng)頭(tou)(tou)可(ke)冷(leng)(leng)壓成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)，也(ye)可(ke)熱壓成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)，拉伸成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)設(she)備(bei)可(ke)選用四柱式(shi)液壓機(ji)，也(ye)可(ke)選用框(kuang)架(jia)式(shi)液壓機(ji)。本機(ji)是公司(si)為客戶設(she)計生產的(de)一款冷(leng)(leng)壓封(feng)頭(tou)(tou)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)液壓機(ji)設(she)備(bei)，主機(ji)500噸，壓邊缸(gang)300噸，也(ye)稱(cheng)為500T-800噸不銹鋼(gang)(gang)封(feng)頭(tou)(tou)拉伸機(ji)。

500T-800噸封頭拉伸液壓機

封頭成型工藝：

1、沖壓成(cheng)形

(1)不(bu)銹鋼封頭進行(xing)熱壓時，應將(jiang)上下胎模進行(xing)預(yu)熱，預(yu)熱溫度應在150℃以上。

(2)毛坯鋼板出(chu)爐后，應(ying)立即放到胎膜上(shang)，同時還要清理毛坯上(shang)的(de)氧化皮(pi)和雜物(wu)，并迅速校正(zheng)，以保證沖壓時溫度不低于(yu)終壓溫度。

(3)對于薄(bo)壁封(feng)頭，為(wei)了(le)避免出現(xian)鼓包皺褶等現(xian)象(xiang)，可采用(yong)(yong)兩(liang)次(ci)(ci)成形(xing)法。第一次(ci)(ci)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)應采用(yong)(yong)比上沖(chong)(chong)模(mo)直徑小200mm左右的下拉環，將毛(mao)坯沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)成碟形(xing)；第二次(ci)(ci)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)則采用(yong)(yong)與封(feng)頭規格相配合的上下模(mo)具，最后沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)成型工。

(4)對封頭進(jin)行壓制時，速度應與厚度相適(shi)應，以免造成封頭減薄量過大或(huo)終壓溫度過低。

2、脫模

(1)在封頭(tou)下部應墊上緩沖物，以免碰壞封頭(tou)。

(2)使用專用卡環，擋住(zhu)封(feng)頭(tou)邊緣，當上(shang)模(mo)提升時，封(feng)頭(tou)脫(tuo)落。

(3)封(feng)(feng)頭脫模后，需冷(leng)至(zhi)550℃以下時才能吊運，以防(fang)封(feng)(feng)頭發(fa)生變形。如果封(feng)(feng)頭有試板(ban)，則應把(ba)試板(ban)放(fang)入封(feng)(feng)頭內(nei)，一起(qi)進(jin)行冷(leng)卻(que)。

(4)熱壓成形封頭(tou)的始壓溫(wen)度和終(zhong)壓溫(wen)度應采(cai)用熱電偶溫(wen)度計(ji)或其(qi)它(ta)方法進行測量，并做好記錄。

3、坡(po)口加(jia)工

封頭的坡口可選用機加工和熱切割加工兩種方法，坡口型式應嚴格按照工藝文件要求進行。

500噸-800噸不銹鋼封頭拉伸機

封頭拉伸(shen)液(ye)壓(ya)機的(de)特點：

1、500T-800噸不銹鋼(gang)封(feng)頭拉(la)伸機采(cai)用(yong)四柱(zhu)式結構(gou)，鋼(gang)性好(hao)、整(zheng)體(ti)強度高、裝(zhuang)拆模具方便

2、適合多種規格封頭的壓制(zhi)成型

3、拉伸力與壓邊力均可(ke)單獨調整，方便(bian)可(ke)靠

4、液壓控(kong)制(zhi)系統采用(yong)插裝閥集成系統，內阻(zu)小，結構簡單，減(jian)少泄漏點(dian)

5、新型油缸密封元件，耐(nai)磨，使用時間長

6、回程、工作科根據客戶工藝進行調(diao)整(zheng)，能提高(gao)質量和生產效率

7、500T-800噸不銹鋼封頭(tou)拉(la)伸機用(yong)單獨的(de)電控系統(tong)，工作(zuo)可靠。

8、PLC控制，柔(rou)性好

9、500T-800噸不銹鋼封(feng)頭(tou)拉伸機由主機及(ji)控制機構(gou)兩大部分(fen)(fen)組成(cheng)。通過液(ye)壓系統及(ji)電氣裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)起(qi)來(lai)構(gou)成(cheng)一整體。主機部分(fen)(fen)包(bao)括機身、主缸(gang)、壓邊裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、頂出(chu)缸(gang)及(ji)充(chong)液(ye)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等組成(cheng)。控制機構(gou)包(bao)括動力機構(gou)、上下限程裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、管路用(yong)電氣箱等部分(fen)(fen)組成(cheng)。

10、動(dong)力機(ji)構由油箱、高壓(ya)(ya)泵、低壓(ya)(ya)控制系統(tong)、電動(dong)機(ji)及各種壓(ya)(ya)力閥和(he)方向(xiang)閥等組成。它是產生和(he)分配(pei)工作液壓(ya)(ya)而使主(zhu)機(ji)實現各種動(dong)作的機(ji)構。

11、電(dian)氣裝(zhuang)置按照液(ye)壓系統規(gui)定的(de)動(dong)作程序(xu)，選(xuan)擇規(gui)定的(de)工作方式(shi)，在(zai)發現訊件的(de)指(zhi)領下，使有關的(de)電(dian)磁鐵動(dong)作以完成(cheng)規(gui)定的(de)工藝動(dong)作循環。

12、動(dong)力(li)機構在電氣裝置的(de)控(kong)制下(xia)，通過泵和油缸(gang)實(shi)現(xian)能量(liang)轉(zhuan)換；通過各(ge)種液壓閥實(shi)現(xian)能量(liang)調(diao)節；通過油箱、充(chong)液閥和管(guan)路(lu)實(shi)現(xian)能量(liang)的(de)輸送，驅(qu)動(dong)滑塊、壓邊梁及頂出缸(gang)活塞運動(dong)。完成各(ge)種工(gong)藝動(dong)作的(de)循環(huan)。

13、500T-800噸不銹(xiu)鋼封頭(tou)拉伸機具有調整、手動和(he)半(ban)自動三種工(gong)作方式。

14、半自動(dong)工(gong)作(zuo)方式中根(gen)據壓制工(gong)藝(yi)要(yao)求，又分為(wei)“有(you)頂出工(gong)藝(yi)”、“無頂出工(gong)藝(yi)”和“拉伸工(gong)藝(yi)”三(san)種(zhong)工(gong)藝(yi)動(dong)作(zuo)。

500T-800噸液壓機拉伸封頭的成形過程：

1、將(jiang)管坯放入外模中

2、500T-800噸不銹(xiu)鋼封(feng)頭拉伸機上下模合模

3、合(he)模厚，在(zai)推桿的推動下(xia),管坯(pi)沿內模和外模預留的間隙運(yun)動

4、保壓延時

5、頂出桿頂出

6、取出產品進行下一次拉(la)伸沖壓

500T-800噸不(bu)銹鋼封頭拉伸機的工作原理：是根據壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止（任意位置）的基本工作循環，而且壓力、速度和保壓時間需能調節。頂出液壓缸主要用來頂出工件，要求能實現頂出、退回、停止的動作。如薄板拉伸時，又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動作。有時還需用壓邊缸將坯料壓緊，以防止周邊起皺。

500T-800噸(dun)不銹鋼封頭拉伸(shen)機組成：

1、設(she)備主機

　　1.1、500T-800噸不銹鋼封頭拉伸機包括上(shang)梁、滑塊、立柱等，上(shang)梁、滑塊、工作臺三(san)大件均采用45號(hao)整體鑄鋼(gang)件，經計算(suan)機(ji)優化(hua)，設備強度高(gao)，抗變形能(neng)力(li)強；

　　1.2、工件經過回(hui)火或振(zhen)動實效(xiao)降低(di)內應力，保證了主(zhu)機精(jing)度長期(qi)不變；

　　1.3、鑄鋼件經(jing)數(shu)顯鏜床、龍門銑(xian)等設備加工而成；

　　1.4、每個立柱上采(cai)用四螺母(mu)結構，上梁與(yu)工作(zuo)臺均提高了(le)(le)預緊性能，保持(chi)精度穩定性，提高了(le)(le)四柱壓力(li)機壽命(ming)；

　　1.5、在500T-800噸不銹鋼封頭拉伸機主機右側行程開關處安(an)有標尺，便于確定各個(ge)發訊位置(zhi)。

2、設備油(you)缸

　　2.1、油缸(gang)(gang)結構為缸(gang)(gang)體、活(huo)塞(sai)(sai)桿、活(huo)塞(sai)(sai)頭、缸(gang)(gang)口(kou)導套、法蘭等；

　　2.2、作為重要件的(de)主油缸缸體(ti)用整體(ti)鍛(duan)件，并且(qie)進行探傷實驗，保證每個缸體(ti)零缺陷；

　　2.3、缸(gang)體內部(bu)采用(yong)粗車(che)、精(jing)車(che)、滾壓等工(gong)藝，保(bao)證缸(gang)體內壁(bi)光潔(jie)度，為(wei)Ra0.2-0.4，比同行為(wei)提高二個等級，保(bao)證了密封效(xiao)果(guo)，延長了密封壽命；

　　2.4、主缸缸口密封采用(yong)進口材料，特(te)殊結構密封，密封效果遠遠好于目前(qian)市場(chang)上(shang)采用(yong)的YA圈(quan)和(he)YX圈(quan)。

3、設備液壓系(xi)統(tong)

　　3.1、500T-800噸不銹鋼封頭拉伸機的液壓(ya)系統采用(yong)二通插裝閥，結構緊(jin)湊，減(jian)少泄漏(lou)點(dian)，響應時間快；

　　3.2、液壓(ya)系統中的主泵(beng)(beng)采用恒功率高壓(ya)柱塞泵(beng)(beng)，浸(jin)油立式安裝，減少(shao)了(le)噪音，吸油效果(guo)好，提高了(le)泵(beng)(beng)的壽命；

　　3.3、主缸上面(mian)設有(you)大容積(ji)的充液箱(xiang)，保證快速充液，減少上壓時(shi)間，增大散熱面(mian)積(ji)，降(jiang)低(di)油溫。

4、設備電(dian)氣系統

　　4.1、箱(xiang)體由(you)專(zhuan)(zhuan)門的專(zhuan)(zhuan)業廠家制造，經噴涂完成，完全(quan)符合國家標(biao)準；

　　4.2、電氣元件(沒(mei)有特殊要求)均(jun)為國內優選件，質量可靠；

　　4.3、500T-800噸不銹鋼封(feng)頭拉(la)伸機整體內部布線整齊(qi)，安裝合理，所有均有標(biao)識(shi)和號碼，清晰可辨，排列整齊(qi)，符合相關技術(shu)標(biao)準；

　　4.4、500T-800噸不銹鋼封頭拉伸(shen)機主控制(zhi)箱(xiang)與油箱(xiang)一體，結(jie)構緊湊，并有可移(yi)動式控制(zhi)臺，提高了操作安全性。

采購(gou)500T-800噸不(bu)銹鋼封頭拉伸(shen)機設備就找山東威力重工，可根據客戶的要求設計生產的全自動315噸-1200噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸、3000噸、5000噸等大直徑封頭液壓機。公司生產的拉伸液壓機適用于厚板的彎曲、拉伸成型、精整和校正工藝，是生產大型封頭、拉伸圓筒、大型厚板容器的關鍵設備。

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