錨(mao)桿(gan)(gan)托(tuo)(tuo)盤(pan)(pan)(pan)(pan)液(ye)壓機(ji)(ji)是生產制造礦(kuang)用(yong)錨(mao)桿(gan)(gan)托(tuo)(tuo)盤(pan)(pan)(pan)(pan)的(de)比(bi)不(bu)可(ke)少的(de)沖壓設備,自(zi)動(dong)化(hua)程度高,有(you)三梁四柱(zhu)式(shi)或框架(jia)式(shi)、龍門式(shi)等(deng)(deng)多(duo)種結構(gou),根據(ju)錨(mao)托(tuo)(tuo)盤(pan)(pan)(pan)(pan)規格尺寸,常用(yong)有(you)200噸(dun)(dun)、315噸(dun)(dun)、400噸(dun)(dun)、500噸(dun)(dun)、630噸(dun)(dun)、800噸(dun)(dun)等(deng)(deng)。可(ke)搭(da)配錨(mao)桿(gan)(gan)托(tuo)(tuo)盤(pan)(pan)(pan)(pan)模具(ju)、自(zi)動(dong)送料機(ji)(ji)等(deng)(deng),可(ke)搭(da)配錨(mao)桿(gan)(gan)托(tuo)(tuo)盤(pan)(pan)(pan)(pan)自(zi)動(dong)化(hua)生產線,提高錨(mao)托(tuo)(tuo)盤(pan)(pan)(pan)(pan)的(de)生產安全性和(he)加工(gong)效率(lv)。文(wen)中是山東威力重工(gong)為客戶設計研發的(de)一款400噸(dun)(dun)框架(jia)式(shi)錨(mao)桿(gan)(gan)托(tuo)(tuo)盤(pan)(pan)(pan)(pan)液(ye)壓機(ji)(ji),搭(da)配錨(mao)桿(gan)(gan)托(tuo)(tuo)盤(pan)(pan)(pan)(pan)自(zi)動(dong)化(hua)生產線,用(yong)于沖壓150x150x10mm厚(hou)的(de)錨(mao)托(tuo)(tuo)盤(pan)(pan)(pan)(pan),可(ke)一分鐘出8-10塊。
400噸框(kuang)架式錨桿(gan)托盤(pan)液(ye)壓機自動化生產線(xian)出爐(lu)調(diao)試
400噸框架式錨桿托盤液壓機的設計特點:
1、400噸框架式(shi)錨桿托盤液(ye)壓(ya)機采用計(ji)算機優化結(jie)構(gou)設計(ji),為全鋼板(ban)焊接(jie)框架式(shi)結(jie)構(gou)。并(bing)經壁回火(huo)處理,精度保(bao)持性好。
2、液壓控制系統采用插裝閥集成系統,動(dong)作可靠、流量大,內泄(xie)小(xiao),使用壽(shou)命長,系統高(gao)度集成,減(jian)少了連接管(guan)路(lu)與(yu)泄(xie)漏(lou)點。
3、400噸框架式(shi)錨桿(gan)托盤液壓機采用按扭集(ji)中控制,具有調整、手動和半(ban)自動(定程單(dan)次(ci)和定壓單(dan)次(ci))三種(zhong)操作方式(shi)。
4、四角八面(mian)導軌(gui),導向(xiang)精度高,抗偏載能力強(qiang),并采用集(ji)中潤滑(hua)。
5、新型油缸密封(feng)元件(jian),可靠性(xing)高壽命(ming)長。
6、400噸框架式錨桿托盤液壓機滑塊(kuai)運行速度快,工作效率高。
7、滑塊的工(gong)作壓力、空載快速下行和慢速工(gong)進的行程范圍均可根(gen)據工(gong)藝需要進行調整。
8、400噸框(kuang)架式(shi)錨桿(gan)托盤液壓(ya)機(ji)通過操作面(mian)板選(xuan)擇,可實現定程、定壓(ya)兩種(zhong)成形工藝,并具有保(bao)壓(ya)延時等(deng)功(gong)能。
9、400噸框(kuang)架(jia)式(shi)錨桿(gan)托盤液壓機導(dao)向精度(du)高(gao)(gao),活動橫梁的(de)運動是靠(kao)安裝在框(kuang)架(jia)上的(de)平面(mian)可調(diao)導(dao)向裝置進行導(dao)向,且間隙可以調(diao)整(zheng),大大提高(gao)(gao)了抗側推力(li)(li)的(de)能力(li)(li),同時立(li)柱的(de)抗彎能力(li)(li)好。受側推力(li)(li)作用時彎曲變形小,因此導(dao)向精度(du)較高(gao)(gao)。
錨桿(gan)托盤模具:
沖剪一體的錨桿托盤模具與四柱液壓機配合使用,利用上模、下模和銃頭對錨桿托盤實施軋制、銃孔一次成型,不需要二次鉆孔,省時省力、設備投入低,能大大地提高工作效率,降低勞動強度,保證了操作人員的安全,同時還可節省成本,安全性高。山東威力重工可為可提供定做多種規格型號的錨桿托盤模具。且設計制造經驗豐富,采購了解可咨詢公司張(zhang)經理:18306370898(可加微信(xin))
錨(mao)桿托盤模具(ju)
自動化上下料裝置:
錨桿托(tuo)盤自(zi)動上(shang)(shang)下料(liao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置是(shi)自(zi)動機(ji)床(chuang)不(bu)(bu)可(ke)缺少的(de)輔助(zhu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置。錨桿托(tuo)盤自(zi)動上(shang)(shang)下料(liao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置是(shi)自(zi)動機(ji)床(chuang)不(bu)(bu)可(ke)缺少的(de)輔助(zhu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置。當配(pei)備(bei)了自(zi)動上(shang)(shang)下料(liao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置后,由(you)于液壓機(ji)在完成(cheng)一個加(jia)工(gong)循環后自(zi)動裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)卸工(gong)件(jian),整個加(jia)工(gong)能(neng)夠連續完成(cheng),構成(cheng)全自(zi)動加(jia)工(gong)系統。
400噸框(kuang)架式錨桿(gan)托盤(pan)液壓機(ji)自動化生產線生產流程:
全自動錨(mao)(mao)桿(gan)托盤(pan)生產線包含400噸框架式(shi)液壓機(ji)(ji)、自動送(song)(song)料機(ji)(ji)、錨(mao)(mao)桿(gan)托盤(pan)模具(ju)和(he)出料裝置等(deng)。設備流程:伺(si)服送(song)(song)料機(ji)(ji)—>液壓機(ji)(ji)沖裁成型—>成品輸(shu)出
6米長的帶狀條形(xing)鋼(gang)板用叉車或吊(diao)車放(fang)(fang)置(zhi)到儲(chu)料(liao)區;輔助工具將板材放(fang)(fang)到自動(dong)送(song)(song)料(liao)線,送(song)(song)料(liao)系(xi)統運行,條型鋼(gang)板往前移動(dong),400噸框架式(shi)錨桿(gan)托(tuo)(tuo)盤液壓機剪斷沖壓成形(xing),經過(guo)氣動(dong)推料(liao)推出(chu)成型托(tuo)(tuo)盤經過(guo)輸送(song)(song)托(tuo)(tuo)輪滑出(chu)料(liao),到此所有動(dong)作完成,重(zhong)復送(song)(song)料(liao)系(xi)統的動(dong)作,把下(xia)一條鋼(gang)板放(fang)(fang)到送(song)(song)料(liao)線上,送(song)(song)料(liao)系(xi)統開(kai)始(shi)下(xia)一個送(song)(song)料(liao)循環。
150x150x10mm錨桿托盤沖壓過程
400噸(dun)框架式(shi)錨桿托(tuo)盤液壓機自動化生產(chan)線用戶須知:
◆合同生效后(hou)至發貨前,在(zai)本公(gong)司(si)進(jin)行培訓,時間3天(具體日期由用戶安排),人(ren)員數(shu)量不限;
◆在用戶(hu)處安(an)裝調試完(wan)成(cheng)后進行培訓(xun),時(shi)間1-3天,確有需要時(shi)可適當延長培訓(xun)時(shi)間,直至用戶(hu)人員能獨立操(cao)作400噸框架式(shi)錨桿托盤液壓機自動化(hua)生產線為止,培訓內容如下:
①了解機器的(de)結構和(he)原理
②能夠熟練操作機器
③掌握400噸框架式錨桿托盤液壓機(ji)自動化生產線的日(ri)常保養和(he)一般故障(zhang)排(pai)查和(he)診斷
維修工培訓內容
①了(le)解400噸(dun)框架式錨(mao)桿托盤液壓機的(de)運行技(ji)術(shu)參數(shu)
②能夠(gou)熟練操(cao)作機(ji)器(qi)
③熟悉(xi)400噸框(kuang)架式錨(mao)桿托(tuo)盤液壓機結構和電氣原理
④掌握(wo)數控系統(tong)基本(ben)調試(shi)參數的含(han)義和設置方法
⑤能夠掌握(wo)重要部件的拆裝、更換(huan)和調(diao)整