耐火匣缽生產設備-500噸匣缽成型液壓機雙向壓制

作(zuo)者：液(ye)壓機人氣：發表時間：2022-05-27

匣缽(bo)(bo)是耐(nai)火材(cai)料的(de)一(yi)種(zhong)，采用(yong)粉末成(cheng)(cheng)(cheng)型工藝，將匣缽(bo)(bo)的(de)原材(cai)料通過液壓機(ji)進行一(yi)次(ci)壓制成(cheng)(cheng)(cheng)型。匣缽(bo)(bo)成(cheng)(cheng)(cheng)型液壓機(ji)是針(zhen)對匣缽(bo)(bo)成(cheng)(cheng)(cheng)型的(de)一(yi)種(zhong)設備，模壓一(yi)次(ci)成(cheng)(cheng)(cheng)型。耐(nai)火匣缽(bo)(bo)生產設備的(de)噸(dun)(dun)(dun)位有多種(zhong)，需要根據匣缽(bo)(bo)的(de)規(gui)格(ge)尺寸(cun)來(lai)定，常(chang)用(yong)有315噸(dun)(dun)(dun)、400噸(dun)(dun)(dun)、500噸(dun)(dun)(dun)、630噸(dun)(dun)(dun)、800噸(dun)(dun)(dun)、1000噸(dun)(dun)(dun)、1250噸(dun)(dun)(dun)、1500噸(dun)(dun)(dun)、1600噸(dun)(dun)(dun)、2000噸(dun)(dun)(dun)等，采用(yong)五梁(liang)四柱式結構設計，采用(yong)特殊模架，實現各種(zhong)不同匣缽(bo)(bo)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型工藝。模壓成(cheng)(cheng)(cheng)型的(de)匣缽(bo)(bo)外觀漂亮(liang)，密度高(gao)，均勻(yun)性(xing)好。

模壓成(cheng)型(xing)石墨匣(xia)缽

匣缽的成型方法，包括以下步驟：

A、將原(yuan)材料(liao)加入攪(jiao)拌機(ji)中攪(jiao)拌，得到匣缽加工原(yuan)料(liao)；

B、將匣缽加工原料進行低溫干燥，并加入模具中由500噸液壓機進行預壓成型；壓坯成型，將球磨后粉料經造粒、匣缽成型液壓機壓坯成型，在60Mpa壓力下壓制成型，保溫2.5小時，脫模，得到匣缽坯體。

C、將預(yu)壓成型后的坯料進行風干(gan)后取出；

D、將(jiang)取出的坯料加(jia)入成型模具中，并蓋上密(mi)封蓋，之后對成型模具內(nei)部進(jin)行抽真(zhen)空并加(jia)壓成型；

E、之后對加壓成型后的匣缽(bo)(bo)再次進行低溫干燥，即得到匣缽(bo)(bo)；

500噸匣(xia)缽(bo)成型(xing)液壓機(ji)(ji)是山東威力重(zhong)工(gong)自(zi)(zi)主設(she)計研發生產的一款匣(xia)缽(bo)專(zhuan)用機(ji)(ji)器設(she)備(bei)，機(ji)(ji)器為為四柱式，帶有自(zi)(zi)動送料裝置、浮動壓制(zhi)、采用PLC控制(zhi)電器系統，具(ju)有壓制(zhi)和保護延(yan)時以(yi)及(ji)自(zi)(zi)動回程(cheng)工(gong)藝。四柱導向結構定位精(jing)度(du)高(gao)不會出現(xian)壓壞模具(ju)的現(xian)象(xiang)，自(zi)(zi)動化程(cheng)度(du)高(gao)、無需人工(gong)操(cao)作(zuo)，提(ti)高(gao)了工(gong)作(zuo)效(xiao)率(lv)。

500噸匣缽成型(xing)液壓機(ji)

500噸匣缽成(cheng)型液壓機(ji)的工(gong)作(zuo)方式：

500噸匣缽(bo)成型液壓機工(gong)作方式分為手動(dong)、半自動(dong)和(he)全自動(dong)三(san)種。

1、手動(dong)：通過人(ren)工(gong)(gong)控制閥塊操作(zuo)(zuo)桿來(lai)實(shi)現設(she)備各個動(dong)作(zuo)(zuo)的工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)方式。

2、半自動(dong)：人工(gong)按(an)相(xiang)應按(an)鈕即產生相(xiang)應動(dong)作，松開則(ze)動(dong)作停止的工(gong)作方式，一般適合(he)試機時使用(yong)。

3、全自動：程序調整(zheng)好后(hou)，僅僅需要按(an)下啟(qi)動按(an)鈕，500噸匣缽成型液壓機設(she)備就可以自動工作，不(bu)需要人工操作設(she)備的工作方式。

500噸五梁四柱液壓機-500噸匣缽成型液壓機

500噸匣缽成型液壓機的性能(neng)特點：

1、500噸匣缽(bo)成型液(ye)壓(ya)機(ji)主(zhu)機(ji)采用四(si)梁(liang)四(si)柱導向，定位精準(zhun)，不會出現(xian)壓(ya)壞模具(ju)的現(xian)象，雙面(mian)加(jia)壓(ya)確(que)保(bao)了成型效果(guo)。

2、500噸匣(xia)缽成型液(ye)壓(ya)機采(cai)用先進PLC液(ye)壓(ya)傳動(dong)系統，科技含(han)量高(gao)(gao)，自動(dong)化程度高(gao)(gao)，無需(xu)人工(gong)操作，大(da)大(da)提高(gao)(gao)了(le)工(gong)作效(xiao)率。

3、獨(du)特(te)的(de)雙面加壓生產工藝，確保了(le)成(cheng)型(xing)匣缽的(de)上下(xia)密實度一樣(yang)，大大提高了(le)產品的(de)質量。

4、可實現一(yi)機多用，更換不同的模(mo)(mo)具可生(sheng)產不同規格形狀的產品(pin)，極大滿足了(le)市(shi)場需求，更換模(mo)(mo)具簡單快捷，降低了(le)生(sheng)產成本。

5、電(dian)氣控(kong)制柜操作簡(jian)單，易(yi)學易(yi)懂，容易(yi)維(wei)護，故障(zhang)率低(di)。

6、500噸匣缽成(cheng)型液壓機采用優化(hua)的液壓傳動(dong)系(xi)統，可(ke)以(yi)(yi)實(shi)現液壓自動(dong)、多次分級加壓，可(ke)自動(dong)排(pai)氣，克服產(chan)品(pin)分層缺(que)陷。產(chan)品(pin)一致性好。采用自動(dong)加料和布料，節(jie)省人工(gong)成(cheng)本，提高生產(chan)效率。無需技術(shu)操作人員，一臺設備一人可(ke)以(yi)(yi)完成(cheng)生產(chan)。

匣缽壓制過程

500噸匣缽(bo)成(cheng)(cheng)型液(ye)壓(ya)機(ji)“壓(ya)制效率高、布料均勻精(jing)準、磚坯體密(mi)度高、質(zhi)量穩(wen)定性好(hao)”的安全(quan)、環保、節能生產價(jia)值、性價(jia)比高，雙向(xiang)加壓(ya)、靜壓(ya)成(cheng)(cheng)型等技術更好(hao)的滿(man)足耐火(huo)材料匣缽(bo)制品的成(cheng)(cheng)型工(gong)藝。500噸匣缽成型液(ye)壓機的(de)結構(gou)簡(jian)單經濟實用(yong)，它(ta)由上(shang)橫(heng)梁，滑塊(kuai)，工(gong)作(zuo)臺，立(li)柱，主缸，液(ye)壓(ya)動(dong)力(li)系統及電器系統等部(bu)件組(zu)成。它(ta)的顯著特點是工(gong)作(zuo)空間寬敞，整機結構(gou)簡(jian)單，工(gong)藝性(xing)較好。500噸匣缽成型液壓機的機身由上橫梁(liang)，活(huo)動橫梁(liang)，工(gong)(gong)作臺和四根(gen)立柱組(zu)成，工(gong)(gong)作缸安裝在(zai)上橫梁(liang)內，活(huo)動橫梁(liang)與工(gong)(gong)作缸的活(huo)塞聯接成一整(zheng)體，以立柱為導(dao)向做上下運動，并(bing)傳遞(di)工(gong)(gong)作缸的內產生力量，對制件(jian)進行壓力加工(gong)(gong)。